昨天，哈电集团制造、助力国家四代核电自主化的“大国重器”——全球首台高温气冷堆蒸汽发生器在哈电集团(秦皇岛)重型装备公司顺利通过验收，即将运往高温气冷堆核电站示范工程华能石岛湾核电站。这台蒸汽发生器是国家科技重大专项、全球首台套，拥有完全自主知识产权。
在国家科技重大专项高温气冷堆蒸汽发生器验收会上，中核集团宣读了蒸汽发生器出厂验收意见：蒸汽发生器及本体附件的数量、主要尺寸、外观质量和相关质量证明文件均满足采购合同和设计文件要求。验收组一致认为，所验收设备合格，同意出厂。
石岛湾核电站是国家科技重大专项。作为第四代核电技术的先进代表堆型，石岛湾200MW高温气冷堆核电站具有固有安全性好、发电效率高、用途广泛、小容量模块化建造等特点，是我国最新设计和开发的第一座具有完全自主知识产权、具备商用规模的模块式高温气冷堆示范型核电站。蒸汽发生器是高温气冷堆核电系统中最关键的设备之一，其作用是将核反应堆的热量转换成接近600℃的水蒸气，推动汽轮发电机组产生电能，业内称之为“核电之肺”。这台球床模块式高温气冷堆核电蒸汽发生器，是我国第四代核电标志之作。哈电集团携手清华大学、中核能源科技公司等协同创新，将2461张设计图纸打造成又一个大国重器。
高温气冷堆蒸汽发生器采用螺旋管换热结构，换热效率更高、结构布置更紧凑，设备总高约25米，最大外径约4.5米，总重接近500吨。哈电重装在10年研制过程中，攻克了30余项关键工艺技术，其中高精密换热管对接焊工艺等18项重大工艺技术均为国内首创，国际先进。哈电集团成为国内首个完全掌握第四代核岛主设备蒸汽发生器制造技术的企业。
哈电集团董事长斯泽夫表示，全球首台球床模块式高温气冷堆蒸汽发生器的研制成功，标志着哈电集团在设计、工艺、制造、材料领域迈上了新的台阶，是我国“产学研用”一体化以及各方密切合作的典范。这一国之重器，是哈电集团在以改革创新为动力，推进建设具有全球竞争力的世界一流装备制造企业征程中取得的重大成就。该蒸汽发生器具有完全自主知识产权，有力推动了高温气冷堆示范电站的顺利实施和商业化推广，为高温气冷堆设备的国产化作出重要贡献，也为中国核电走向世界创造了条件。
